泰山機械廠原試壓泵控制系統升級為氣瓶爆破試驗機。一、設備運行條件：
1.本項目是在用戶原有設備的情況下，增加新的配件，改造成適合用戶使用的新設備。
2.用戶原始設備：包括一臺電動試壓泵、電腦和打印機；
3.測試介質：低濃度水或油(取決于用戶的原電動試壓泵)；
4.設計耐壓為：25MPa(壓力傳感器)；
5.測試溫度：常溫；
6.壓力測量精度：精度為滿量程的千分之一；
7.該系統采用壓力傳感器，25MPa精度為0.1% FS；
8.系統整體保壓精度：取決于原電動試壓泵的實際保壓效果；
9.該系統整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
10.電源：ac380/220v，50hz
該套設備是根據客戶原設備的非標準進行改造的(其中電動試壓泵控制系統參照以下實施標準):
其中，參考試壓泵實施標準：
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自動控制測試壓機
JB/T53194電動試壓泵產品質量分級；
GB-T9234-1997電機往復泵；
GBT 7784-2006電機往復泵試驗方法。
二.設備配置詳細技術參數：名稱
明細項目
量
單元
保留票據
項目改造的新配件
液體
變化
空氣
一瓶
爆炸
打破
嘗試
檢查
機器
控制
做
系
團結
計算機
一個
設置
用戶提供
用戶提供
印字機
一個
平臺
用戶提供
用戶提供
壓力傳感器(湖南菲斯特)
一個
分支
25MPa的精度為FS0.01%，
10m感應線，M20X1.5接口
增加
過濾隔離網(浙江大學中控)
一個
分支
傳感器電源和信號濾波
增加
流量采集傳感器(北京世紀華德)
一個
設置
流量采集系統
增加
高精度電子秤（常州宏事達）
臺
F460-60kg 不銹鋼秤臺
新增
試壓泵控制系統（）
套
試壓泵控制系統核心
新增
變頻器及配電系統（松下）
套
松下VF200型4KW
新增
計算機操作臺
臺
用戶自備
用戶自備
電動試壓泵
臺
用戶自備
用戶自備
軟
件
類
液化石油氣瓶水壓爆破
試驗數據采集和控制軟件
套
根據液化石油氣瓶
水壓試驗爆破標準設計
新增
注：試壓泵廠家配置，個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。
2、本液化氣瓶試驗機控制系統由計算機操作臺（客戶自備）、試壓泵（用戶自備）等組成，可一次性完成實驗。并自動得出試驗過程中受檢液化氣氣瓶的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個實驗過程的時長等數據，并同時繪制出被試瓶壓力-進水量關系曲線圖、壓力-時間關系曲線圖及進水量-時間關系曲線圖，通過打印機打印試壓曲線，可以隨時調取歷史文檔。根據客戶提供表頭，進行自動填寫并可進行方便修改。控制軟件功能根據液化氣氣瓶國標其中水壓試驗及爆破標準設計，并增加了液化氣氣瓶壓力交變試驗疲勞測試功能。
